Pedoman Proses Produksi Leaf Springs
-Tapering (long tapering and short tapering)(Part 3)
1. Definisi:
Proses tapering / Rolling: Nggunakake mesin rolling kanggo taper spring flat bar saka kekandelan witjaksono menyang bar saka kekandelan beda.
Umumé, ana rong proses tapering: proses tapering dawa lan proses tapering cendhak.Nalika dawa tapering luwih saka 300mm, diarani tapering dawa.
2. Aplikasi:
Kabeh godhong spring.
3.1.Inspeksi sadurunge tapering
Sadurunge rolling, mriksa tandha mriksa punching (ngebur) bolongan tengah spring flat bar ing proses sadurungé, kang kudu qualified;ing wektu sing padha, verifikasi apa specification saka spring flat bar meets syarat proses rolling, lan proses rolling bisa diwiwiti mung nalika meets syarat proses.
3.2.Komisioning amesin rolling
Miturut syarat proses rolling, pilih cara rolling straight-line utawa parabolic.Rolling uji coba kudu ditindakake kanthi posisi pungkasan.Sawise rolling uji coba ngliwati inspeksi diri, bakal dikirim menyang inspektur kanggo ditinjau lan disetujoni, banjur rolling resmi bisa diwiwiti.Umume, saka wiwitan tapering nganti rolling 20 lembar, kudu sregep mriksa.Nalika muter 3-5 bêsik, perlu kanggo mriksa ukuran rolling sapisan lan nyetel mesin rolling sapisan.Pemriksaan acak bisa ditindakake miturut frekuensi tartamtu mung sawise dawa rolling, jembaré lan kekandelan stabil lan qualified.
Minangka ditampilake ing Figure 1 ngisor, setelan paramèter sakagodhong spring rolling.
(Gambar 1. Parameter rolling spring leaf)
3.3.1.Panjelasan saka rolling kekandelan
Rolling kekandelan t1 ≥24mm, dadi panas karo tungku frekuensi medium.
Rolling kekandelan t1 ~ 24mm, tungku panas pungkasan bisa dipilih kanggo dadi panas.
3. Panjelasan materi kanggo rolling
Yen materi iku60Si2Mn, suhu pemanasan dikontrol ing 950-1000 ℃.
Yen materi Sup9, suhu panas dikontrol ing 900-950 ℃.
3.4.Rolling lannglereni ends
Minangka ditampilake ing Figure 2 ngisor.Posisi mburi kiwa bar warata lan muter sisih tengen digawe panas bar miturut syarat.Sawise tapering nyukupi syarat ukuran, potong ujung tengen miturut ukuran desain.Kajaba iku, rolling lan pungkasan nglereni ing sisih kiwa bar warata bakal digawa metu.Produk sing digulung dawa kudu dilurusake sawise digulung.
(Gambar 2. Parameter tapering spring leaf)
Ing cilik tapering cendhak, yen trimming pungkasan dibutuhake, lan ends kudu trimmed miturut cara ndhuwur.Yen trimming pungkasan ora dibutuhake, ujung spring godhong katon kaya penggemar.Kaya sing ditampilake ing Gambar 3 ing ngisor iki.
(Gambar 3. Parameter tapering cendhak saka spring godhong)
3.5.Manajemen Material
Produk qualified pungkasan sing digulung kudu ditumpuk ing rak materi kanthi permukaan rata-rata mudhun, lan tandha kualifikasi inspeksi kanggo telung ukuran (dawa, jembar lan kekandelan) kudu digawe, lan kertu transfer kerja bakal ditempelake.
Dilarang mbuwang produk, nyebabake karusakan permukaan.
4. Standar inspeksi (Deleng standar: GBT 19844-2018 / ISO 18137: 2015 MOD Leaf Spring - Spesifikasi Teknis)
Ukur produk rampung miturut tokoh 1 lan Gambar 2. Standar inspeksi produk sing digulung ditampilake ing Tabel 1 ing ngisor iki.
Posting wektu: Mar-27-2024
